58，储罐的外筒体封头你知道多少？-k8凯发

储罐的外筒体封头你知道多少？

储罐外筒体封头：

1. 艺提供外协筒体封头加工图纸。

2. 封头下料尺寸按旋压封头厂要求。

3. 封头板划线、下料、切割、坡口加工（钝边6mm，35度坡口）、组对背面手工焊点固焊（焊条507）。

4. 埋弧焊焊接，焊丝h10mn2，焊剂431。背面纵向焊剂垫保护，背面碳弧气刨清根并用角磨砂轮打 磨出金属光泽，背面再用埋弧焊焊接。

5. 按照图纸要求旋压封，并按要求加工坡口，封头旋压后对焊缝进行100%射线探伤，iii级合格。

6. 右封头划线、接管开孔，开孔位置要避开焊缝距离不少于100mm，用砂轮片和磨头打磨坡口。

7. 组对焊接接头与过渡座和抽真空管。

8. 左右封头为外筒体最终合拢焊缝。封头与衬板组对，氩弧焊点固焊，衬板与封头侧气体保护焊断续焊，焊100断80，衬板与封头坡口处用氩弧焊自熔焊。

9. 封头内表面待内外筒体组装前一天进行喷砂除锈，外表面除锈后涂一层防锈漆。内侧不允许涂漆。

外筒体

筒节  

1) 外筒体尽可能选用宽板和长板以减少焊缝长度

2) 筒体板下料前必须确认板对角线公差，当偏差过大应对板边进行二次切割。

3) 筒体板下料、切割、刨边（坡口），坡口加工（钝边6mm，30度坡口）。筒体纵缝选择内坡口。

4) 筒体板接板组对，手工焊点固焊，坡口面埋弧焊焊接，背面碳弧气刨清根并用砂轮打磨出金属光泽，背面埋弧焊焊接。

5) 卷筒前对筒体两端用工装进行带头，尺寸按样本确认。

6) 卷板时成型尺寸必须用样板确认。

7) 筒体卷制合格后，组对手工焊点固。

8) 安装外筒体纵缝支撑胎具，支撑胎具安装位置应保证能够焊接。

9) 埋弧焊焊接筒节纵缝，背面碳弧气刨清根并用砂轮打磨出金属光泽，背面埋弧焊。

10) 筒体两端安装外筒体环缝焊接支撑胎具，利用丝杠调节使筒体圆度达到最佳。撤掉纵焊缝支撑胎具。

1.6.2． 筒体组对  

1) 先组对3节筒节，以保证长臂埋弧焊机能够焊接。

2) 用筒体组对工装组对筒节，外侧手工焊点固。

3) 内侧埋弧焊焊接，外侧碳弧气刨清根并用砂轮打磨出光泽，外侧埋弧焊。

4) 焊后可以去掉3到4个环缝焊接支撑胎具，但两端环缝焊接支撑胎具必须保留。

5) 以后每组对一节筒体后进行焊接，也可以组对2节筒体后进行焊接，前提是长臂埋弧焊能够焊接。

6) 依次类推最终筒体内均称保持6个环缝焊接支撑胎具。  

7) 对所有的焊缝进行表面修磨，焊缝20%射线探伤iii级合格。

8) 探伤合格后，组对加强圈，混合气体保护焊点固，混合气体保护焊焊接，间断焊，焊100断80。

9) 筒体划线、接管开孔，开孔位置要避开焊缝距离不少于100mm，用砂轮片和磨头打磨坡口，组对防 爆装置接管和珍珠岩充装工装，手弧焊点固，手工焊焊接，焊丝h10mn2。

10) 外筒体内表面在内外筒体组装前必须进行喷砂除锈。

11) 组对焊接横向拉带吊耳，组装横向拉带。

12) 组对焊接防爆装置，组对焊接珍珠岩充填孔，组对焊接横向接带工艺孔。